Enam indeks pemeriksaan kualitas kawat elektronik

- 2022-12-20-

Pertama, uji resistansi DC kawat elektronik:
Inti kabel konduktif dari kabel elektronik terutama mengirimkan energi listrik atau sinyal listrik, dan resistansi kabel adalah indikator utama kinerja kelistrikannya. Ketika tegangan AC diterapkan, resistansi inti kawat disebabkan oleh efek kulit, dan permukaan efek yang berdekatan lebih besar daripada ketika tegangan DC diterapkan, tetapi perbedaan antara keduanya sangat kecil ketika frekuensi listriknya tinggi. 50HZ. Sekarang standar menetapkan bahwa hanya diperlukan untuk menguji apakah resistansi DC atau resistivitas inti kawat melebihi nilai yang ditentukan dalam standar. Melalui pemeriksaan ini, beberapa cacat dalam proses produksi dapat ditemukan, seperti kawat patah atau bagian dari kawat tunggal patah, bagian kawat tidak memenuhi standar, dan panjang produk tidak benar.
Kedua, uji resistansi isolasi kawat elektronik:
Resistansi isolasi adalah indeks penting untuk mencerminkan karakteristik isolasi kawat elektronik, yang terkait erat dengan kekuatan listrik produk, kerugian dielektrik dan kerusakan bertahap bahan isolasi dalam kondisi kerja. Untuk kabel komunikasi, resistansi insulasi yang rendah di antara kabel juga akan meningkatkan pelemahan sirkuit, crosstalk antara loop dan kebocoran catu daya jarak jauh pada inti kabel konduktif, sehingga resistansi insulasi harus lebih tinggi dari nilai yang ditentukan.
Ketiga, kapasitansi kawat elektronik dan uji numerik kerugian:
Ketika amplitudo dan frekuensi tegangan tertentu, arus kapasitansi sebanding dengan kapasitansi kawat. Untuk kabel tegangan sangat tinggi, arus kapasitor dapat mencapai nilai yang dapat dibandingkan dengan arus pengenal, yang menjadi faktor penting yang membatasi kapasitas dan jarak transmisi kabel. Oleh karena itu, kapasitansi kabel elektronik juga merupakan salah satu parameter kinerja listrik utama dari kabel tersebut. Melalui pengukuran kapasitansi dan faktor kerugian, dapat ditemukan bahwa isolasi dipengaruhi oleh kelembaban, lapisan isolasi dan lapisan pelindung jatuh dan fenomena kerusakan isolasi lainnya. Oleh karena itu, tidak masalah dalam pembuatan kawat atau pengoperasian kawat, kapasitansi dan TANδ diukur.
Keempat, uji kekuatan insulasi kawat elektronik:
Kekuatan isolasi kawat elektronik mengacu pada kemampuan struktur isolasi dan bahan isolasi untuk menahan aksi medan listrik tanpa kerusakan kerusakan. Untuk memeriksa kualitas produk kawat dan memastikan pengoperasian produk yang aman, semua jenis kawat insulasi umumnya perlu melakukan uji kekuatan insulasi, uji kekuatan insulasi dapat dibagi menjadi uji tegangan dan uji tembus. Tegangan waktu umumnya lebih tinggi dari tegangan kerja pengenal pengujian, nilai tegangan spesifik dan waktu resistansi tegangan, standar produk ditetapkan, melalui uji resistansi tegangan dapat menguji keandalan produk di bawah tegangan kerja dan menemukan cacat serius pada insulasi, tetapi juga dapat menemukan beberapa kekurangan dalam proses produksi.
Kelima, uji penuaan dan stabilitas kawat elektronik:
Uji penuaan kabel elektronik adalah uji stabilitas apakah dapat mempertahankan stabilitas kinerja di bawah aksi tekanan (mekanik, listrik, dan termal). Uji penuaan termal adalah untuk menguji karakteristik penuaan produk uji batang kawat di bawah aksi panas. Letakkan produk uji di lingkungan yang lebih tinggi dari suhu kerja pengenal dan nilai suhu tertentu, untuk menentukan masa pakai kabel elektronik pada suhu yang lebih tinggi.
Keenam, uji stabilitas termal kawat elektronik:

Uji stabilitas termal adalah kabel elektronik melalui pemanasan saat ini sementara juga di bawah tegangan tertentu, setelah mengalami periode pemanasan tertentu, mengukur beberapa parameter kinerja sensitif untuk menilai stabilitas isolasi, uji stabilitas isolasi dibagi menjadi uji stabilitas jangka panjang atau uji penuaan dipercepat jangka pendek dua.